Fundição sob pressão de liga de alumínio

R: A fundição sob pressão é superior ao plástico para requisitos de alta-resistência e alta-condutividade{2}}térmica; superior à chapa metálica para peças complexas que exigem alta integração; e para peças complexas de grande-volume, a fundição sob pressão costuma ser mais econômica-e eficiente.

R: Normalmente CT6 e pode atingir ± 0,05 mm após usinagem de precisão. Os fatores de influência incluem a qualidade do molde e a estabilidade do processo, que são otimizados e controlados por meio de simulação CAE.

R: Os defeitos comuns incluem poros e cavidades de contração. Eles são evitados por meio da otimização CAE, fundição sob pressão de alto-vácuo e controlados por meio de inspeção da primeira-peça e amostragem de-raios X.

R: O processo normalmente leva de 12 a 16 semanas, incluindo projeto e análise de DFM (2 a 3 semanas), desenvolvimento de molde (6 a 8 semanas), validação de amostra (2 a 3 semanas) e produção experimental em pequenos lotes (2 a 3 semanas).

R: Geralmente, sim. Embora o investimento no molde seja elevado, a elevada eficiência de produção e o baixo custo unitário resultam frequentemente num custo global mais baixo em comparação com outros processos após a amortização. Uma análise de custos pode ser fornecida.