Metal Extrusion Die
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Matriz de extrusão de metal

As matrizes de extrusão de metal são ferramentas essenciais para a formação de perfis de alumínio, fornecendo-serviços completos de desenvolvimento de processos, desde projeto, simulação e processamento até testes de moldes. Nosso foco é superar os desafios do projeto complexo de moldes de-seções transversais, ajudando a transformar projetos inovadores em perfis de alumínio de alta-eficiência,{4}}produzidos em massa e de alta{5}}qualidade, atendendo a vários setores-de alta qualidade.

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Introdução de Produto

Matriz de extrusão de metal

Definição Central

Serviços essenciais e vantagens tecnológicas

Design-de front-end:Fornece avaliação de extrusabilidade DFE, simulação de fluxo de molde CAE e projeto paramétrico 3D completo dos principais componentes.

Fabricação de precisão:A eletroerosão a fio lenta e outras técnicas de processamento garantem precisão de ±0,003 mm e rugosidade superficial Ra menor ou igual a 0,4 μm. O aço H13/SKD61 passa por têmpera a vácuo e tratamento de endurecimento superficial.

Otimização de teste de molde: Data is collected during trial extrusion and used for iterative optimization, overcoming complex cross-sections with tooth height ratios >15:1, garantindo tolerância dimensional de ±0,05 mm e aumentando a vida útil do molde em mais de 30%.

Campos de aplicação

Sistemas-de dissipação de calor de última geração (placas de refrigeração líquida para servidores, dissipadores de calor de estação base 5G, etc.);
Peças estruturais de precisão (trilhos-guia de robôs, estruturas de equipamentos semicondutores, etc.);
Perfis funcionais (quadros de baterias de veículos de energia nova, etc.);
Materiais decorativos e industriais especiais, como faixas-decorativas para móveis de alta qualidade.

Processo de Desenvolvimento

Alinhamento de Requisitos – DFE e Cotação – Simulação CAE e Projeto 3D – Usinagem de Precisão e Tratamento Térmico – Montagem e Teste de Molde – Otimização e Entrega

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Perguntas frequentes

Q1: Qual é o ciclo de desenvolvimento e a estrutura de custos de uma matriz de extrusão de metal?

R: O ciclo de desenvolvimento é de 4 a 8 semanas: projeto de 1 a 2 semanas, processamento de 3 a 5 semanas, teste de molde de 1 a 2 semanas. O custo inclui taxas de projeto e simulação, custos de materiais, taxas de processamento etc., com preços transparentes e investimento único-.

P2: Como você enfrenta os desafios do projeto de moldes para perfis complexos?

R: Ao otimizar o esquema de fluxo por meio de simulação CAE, utilizando tecnologia avançada de processamento de estrutura de molde complexa e ajuste fino-durante testes de molde para obter uma formação bem-sucedida.

Q3: Como você garante a vida útil do molde e a estabilidade do perfil?

R: O projeto otimiza o canal de fluxo para reduzir o desgaste, o processo do material usa aço de alta-qualidade com tratamento de endurecimento e orientação de manutenção profissional é fornecida para prolongar a vida útil do molde em mais de 50% com manutenção adequada.

P4: Quem é o proprietário do molde e quais serviços-de pós-venda são fornecidos?

R: Após o pagamento, a propriedade do molde pertence ao cliente. Um arquivo de molde dedicado é criado e oferecemos serviços de reparo, manutenção e reforma vitalícios, juntamente com programação de produção prioritária para garantir a produção em tempo hábil.

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